不锈钢切削液的成分脂肪，而脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用对防止后刀面的磨损尤为有效。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。
不锈钢切削液中脂肪含量过高或其质量不好，都容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”所以购买切削油请选择正规切削油生产厂家。金属不锈钢切削液是在金属切削或者磨加工过程中应用的，可以用来冷却、润滑刀具或者加工件的工业用液体。现在比较常见的切削液分为两类，以润滑为主的油基切削液和以冷却为主的水基切削液两大类。水基又分为3类，乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。
作为金属加工的重要辅助材料，切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能，质量好的切削液在切削过程中，可以减少摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。金属会因为切削而发热，就会产生热变形，而切削液会在切屑和工件间起汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同时在工件切削时，工件有可能会和腐蚀性介质接触而腐蚀，而不锈钢切削液 有一定的防锈能力，防止腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
