不锈钢切削液的使用方法对刀具寿命和加工质量都有很大影响，即使最好的切削液，如果不能有效地输送到切削区域，也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。
磨床不锈钢切削液是专门针对数控机床（CNC）的一种金属加工用液，具备良好的防锈、润滑、冷却、清洗等功能，适用于碳钢、铸铁、不锈钢等多种金属材质料加工。突出的防锈性能，可作为工序间防锈以达到短期防锈效果。
如果选用的不锈钢切削液以冷却为主（如水基切削液），就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域，从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。
连续应用切削液比间断应用切削液好，间断应用切削液会产生热循环，从而导致硬而脆的刀具材料（如硬质合金刀具）产生裂纹和崩刃。间断使用切削液除了缩短刀具寿命外，还会使工作表面粗糙不均匀。
