通常机器在进行产品的切削时，会产生大量的摩擦，并且这些摩擦会影响产品的成型效果。因此，工人会借助切削液减少刀具与工件之间的摩擦，并且不锈钢切削液还可以较大程度地减少切削过程中的热量。这样不仅可以增加刀具寿命，而且还不会影响产品的成型效果。来自机器的污染流体会通过一个或多个圆柱形滤鼓进入滤池内，并且会对其进行及时的过滤。
在过滤过程中会形成滤饼，并且滤液的流速会降低。当滤池的液位升高到预设液位或滤鼓的压低度增加到一定水平时，滤鼓将逆着固定的刷子旋转。以将滤饼扫到滤池底部，同时储罐中的底部流体将通过刮板装置清除。不锈钢切削液的成分脂肪，而脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用对防止后刀面的磨损尤为有效。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。
一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。不锈钢切削液中脂肪含量过高或其质量不好，都容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”所以购买切削油请选择正规切削油生产厂家。使用不锈钢切削液，加工结束后要及时对机床进行防护，加工结束后应当用切削液软管冲洗掉机床表面的切削和磨粒，打开机床防护门，将加工区的潮湿空气排放。定期检查切削液浓度和Ph值等项目，在配置切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释切削液，达到规定的浓度，并加以搅拌搅匀。
