在使用不锈钢切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:
定期使用折光仪测试不锈钢切削液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。
当不锈钢切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3——9.2时,细菌难以生存。尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌。做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。做好工人使用切削液的操作维护培训工作。
简单地说就是用滤网、滤袋等工具将切削液的浮油、颗粒物进行过滤。但这种方法无法过滤乳化油和微米级的小颗粒物。切削液过滤再生系统,用纯物理的方法,将油、颗粒物和水的乳化体系打散,借助气浮技术,将杂质浮出液面,从而进行分离,非常适合对净化处理要求高、精密加工生产的企业。