金属的加工方法繁多，其中金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求，金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料，通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液。
与油性不锈钢切削液相比，水溶性不锈钢切削液拥有一些特有的优点，如冷却效果更好，成本较低，对操作环境污染较小，可用于有潜在发生火灾危险的场所等，因而应用较广。
为了延长不锈钢切削液使用寿命，在加入新液前，请给设备进行全面的清洗及消毒，系统消毒可以选用专门的系统消毒液，要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时以达到杀菌的目的。
使用一个干净的容器，加入想要调配的水量。(加油把切削液缓慢加入水中并搅拌均匀。用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。切削液的PH值尽量保持在8.0-9.6之间，如有变化应查明原因并解决。
